ООО "Агротехника" осуществляет поставку запасных частей к комбайну КЗС-1218 «ПАЛЕССЕ GS12»!
Зерноуборочный комбайн КЗС-1218 «ПАЛЕССЕ GS12» – высокопроизводительный комбайн с молотильно-сепарирующим устройством шириной 1500 мм, в котором применено ускорение потока хлебной массы перед обмолотом.
Использование современного металлообрабатывающего оборудования позволило предприятию освоить производство запчастей для комбайна КЗС-1218 "ПАЛЕССЕ GS12" :
Поддон (корпус блока шнеков)
Доска стрясная (грохот)
Предлагаемые к поставке запасные части на комбайн КЗС-1218
ООО "Агротехника" предлагает к поставке широкий перечень основных запасных частей к комбайну КЗС-1218:
Звездочка КЗК-10-0219604 сталь, нарезной зуб;
Корпус подшипника КЗР 0101106;
Вал КЗК-10-0214602;
Коромысло КЗР 0214100А;
Накладка сцепления КЗР 0313002 (0313003);
Шкив КЗК-10-0202102;
Муфта фрикционная КЗК 0219020Б-01;
Корпус КЗР 0218101;
Звездочка КЗР 0202619Б;
Вал КЗК-12-0202602;
Тяга КЗК-12-0202910 (КЗК 0202600Б);
Труба КЗР 0202610Б-01;
Труба КЗК-10-0202230 (КЗК-10-0202630);
Втулка КЗР 0202697;
Борт КЗК-10-0260010А;
Борт КЗК-10-0260010А-01;
Корпус КЗК 0102101 (Н027.116);
Корпус подшипника КЗК 0212202 в сборе с подшипником;
ООО "Агротехника" осуществляет изготовление поддона (корпус блока шнеков) зерноуборочных комбайнов КЗС-1218 (GS12), КЗС-10 (GS10) (арт. КЗК-10-0218030А).
Использование современного металлообрабатывающего оборудования позволило предприятию освоить производство поддонов для зерноуборочных комбайнов КЗС-1218 и КЗС-10
Стоимость поставки поддона для комбайнов КЗС-1218 и КЗС-10
ООО "Агротехника" является производителем поддона (корпуса блока шнеков) для комбайнов КЗС-1218 и КЗС-10 (арт. КЗК-10-0218030А), что позволяет нам предлагать самую низкую цену на рынке!
Цена на поставку поддона (корпуса блока шнеков) зависит от объема заказа и условий поставки.
Свяжитесь с нами, и мы осуществим расчет цены поставки поддона для комбайнов КЗС-1218 и КЗС-10 в кратчайшие сроки.
Не упустите возможность купить поддон (корпус блока шнеков) для комбайнов КЗС-1218 и КЗС-10 у производителя по самой низкой цене!
Зерноуборочный комбайн КЗС-1218 «ПАЛЕССЕ GS12»
Зерноуборочный комбайн КЗС-1218 «ПАЛЕССЕ GS12» – высокопроизводительный комбайн с молотильно-сепарирующим устройством шириной 1500 мм, в котором применено ускорение потока хлебной массы перед обмолотом. При этом отличительной особенностью молотилки ПАЛЕССЕ GS12 являются большие диаметры барабана-ускорителя и молотильного барабана (600 и 800 мм) – больше, чем в любой другой молотилке аналогичного типа. За счет этого комбайн обеспечивает стабильный обмолот на уборке «трудных», в том числе засоренных, высокосоломистых и влажных хлебов. Специальная полноприводная версия комбайна эффективна на почвах с низкой несущей способностью.
Эффективность применения комбайна увеличивается с использованием дополнительных адаптеров для уборки различных культур, путем переоснащения молотилки (уборка кукурузы на зерно и подсолнечника), молотилки и ходовой части (уборка риса). В зависимости от предпочтений рынков, комбайн может оснащаться двигателями от разных производителей.
На комбайне применена двухбарабанная схема обмолота. Барабан-ускоритель улучшает равномерность подачи хлебной массы в зону обмолота, повышая пропускную способность до 20%. Данная схема обмолота применяется на известных моделях комбайнов и доказала высокое качество выполнения техпроцесса. Угол обхвата молотильного барабана и барабана ускорителя составляет соответственно 83° и 130° (в сумме 213°), что является гарантией высокой производительности, за счет более длинного прохождения хлебной массы в МСУ.
Благодаря применению на комбайне мощного двигателя(330 л.с.), проблема забивания молотильного барабана хлебной массой отсутствует и не требует дополнительного применения устройства глубокого сброса деки.
Обмолот и сепарация начинаются уже на стадии ускорения потока. Кроме того, зубья барабана-ускорителя равномерно распределяют массу. Таким образом, снижается нагрузка на молотильный барабан и основное подбарабанье.
Отличительной особенностью молотилки являются увеличенные диаметры барабана-ускорителя и молотильного барабана: соответственно 600 и 800 мм. В сочетании с увеличенной площадью двойного побарабанья это позволило сделать путь обмолота более протяжённым, а сам обмолот более бережным. Это также дает комбайну преимущество на уборке высокостебельных культур.
Автономное домолачивающее устройство роторного типа избавляет молотильный барабан от перегрузок, которые могли бы привести к повреждению зерна.
Дистанционно(из кабины) осуществляется управление зазором подбарабанья, регулировка оборотов мотовила, оборотов вентилятора очистки, открывание/закрывание заслонок крыши зернового бункера.
Наличие семи каскадов (перепадов высоты) на каждой клавише соломотряса улучшает выделение зерна из соломистого вороха, увеличивает производительность и снижает потери.
Решетный стан оборудован дополнительным третьим решетом, что повышает качество очистки зерна.
Решета системы очистки установлены на долговечные сайлент-блоки.
Достаточная жесткость и прочность несущих конструкций комбайна не требует применения дополнительных распорок.
Редуктор понижения частоты вращения молотильного барабана установлен с наружной стороны МСУ, что исключает налипание растительной массы и разбалансировку барабана. Данная конструкция аналогична комбайнам мировых производителей.
Применяемый в конструкции комбайна топливный бак емкостью 600 л. изготовлен из высококачественных полимерных материалов, имеет преимущества в сравнении с металлическим топливным баком – это его долговечность и коррозионная стойкость иявляется современным решением проблемы засорения топливной системы продуктами коррозии. Баксоответствует международным требованиям по коррозионной стойкости.
Наличие двух независимых рычагов управления подачи топлива и остановки двигателя позволяет применять единый пульт управления в сочетании с любым из применяемых на комбайнах двигателей. Применение независимых рычагов позволяет быстро заглушить комбайн в экстренных случаях.
Контроль уровня охлаждающей жидкости в расширительном бачке обеспечивается датчиком с индикацией на мониторе компьютера.
На комбайне установлена современная наклонная камера аналогично установленным на комбайнах ведущих мировых фирм Claas, John Deere, Case-New Holland и др.
Наличие гидропневмоаккумуляторов на гидроцилиндрах подъема-опускания наклонной камеры обеспечивает качественное копирование почвы жаткой и предотвращает повреждение жатки и наклонной камеры.
Длина выгрузного шнека обеспечивает комфортную выгрузку зерна с зерновой жаткой захвата 7 м. Предусмотрено комплектование комбайна удлиненным выгрузным шнеком при использовании жатки с шириной захвата 9,2 м.
В серийное производство внедрен ротор соломоизмельчителя с увеличенным количеством ножей(80 шт.), увеличенной частотой вращения вала без швыряющих лопаток, что обеспечивает качественное измельчение и равномерное разбрасывание измельченной массы соломы в соответствии с требованиями стандарта. Конструкция дефлекторов соломоизмельчителя более совершенна за счет применения единого рычага управления положением дефлекторов.
Капоты собственного производства, изготовлены из металла, надежны и просты в эксплуатации, ремонтопригодны, окрашены на современной автоматизированной линии производства фирмы «IMEL» (Италия) в автоматически управляемом режиме распылением порошковых красок без использования растворителя. Металлические капоты доказали свое преимущество, и сохраняют свою форму на протяжении всего срока службы комбайна.
Шумовиброзащищенная герметизированная двухместная кабина с панорамным стеклом оснащена кондиционером, отопителем, холодильным боксом. Комбайнер надежно защищен от шума, вибрации и пыли. Эффективные решения по снижению утомляемости, большой объем кабины (2,6 м3), комфортабельное рабочее место для комбайнера и помощника, удобство в управлении комбайном помогают добиваться высоких результатов работы безнапряжения и усталости.
Контроль, управление и оперативные регулировки рабочих органов и агрегатов, выполняемые с помощью бортового компьютера, повышают качество уборки и сокращают непроизводительные затраты времени.
При запуске бортовой компьютер автоматически проверяет цепи датчиков и используемых механизмов на исправность, имеется возможность просмотра советов по устранению неисправности и ссылки на схему с номерами цепей.
Удобное и логичное воспроизведение информации намониторе:
черный шрифт на белом фоне;
новый высококонтрастный дисплей, обладающий антибликовой защитой;
бортовой компьютер дополнительно оборудован рассеивающим прямой свет стеклом специальной формы для полного исключения бликов;
в интерфейсе на основном экране расположены наиболее важные параметры, указаны их допустимые пределы, уровни.
Ряд второстепенных и динамически неизменяющихся параметров вынесен на дополнительные экраны для исключения загромождения информацией.
Бортовой компьютер обладает возможностью автоматической настройки рабочих органов на требуемые параметры исходя из убираемой культуры или запомненных ранее настроек (зазор подбарабанья, обороты вентилятора, обороты молотильного барабана, зазоры верхних и нижних решет).
Рукоятка управления скоростью движения расположена на дополнительном пульте и регулируется вместе с сиденьем, оставаясь всегда в легко доступной зоне. Рукоятка имеет большее количество функций, меньше по габаритам и комфортнее «лежит» в руке, имеет регулируемую опору для кисти. Все это позволяет работать оператору в комфортных условиях и снижает его утомляемость.
Потолок и облицовка кабины выполнены из АБС-пластика, не подверженного загрязнению, износу, накоплению пыли. Легко моется обычными средствами. По отношению к другим материалам наиболее соответствует гигиеническим требованиям.
Для зерноуборочного комбайна КЗС-1218 «ПАЛЕССЕ GS12» применяются унифицированные зерновые жатки шириной захвата 6, 7 и 9,2 метра.
Современный режущий аппарат с системой попарного чередования сегментов (насечка вверх – насечка вниз) обеспечивает исключительно чистый срез хлебной массы:
великолепно работает на полеглых и влажных хлебах, обеспечивая качественный срез;
обеспечивает самоочистку режущего аппарата;
универсальная зерновая жатка позволяет убирать любые зерновые колосовые культуры;
для снижения нагрузок на привод режущего аппарата применяются облегченные сегменты с вырезом в средней части;
планки мотовила прикреплены к граблинам болтами, чтосущественно упрощает ремонт и позволяет легко заменить поврежденные планки даже в поле;
штампосварные пальцы имеют верхнюю и нижнюю режущие кромки, что исключает необходимость проведения регулировок в процессе эксплуатации;
управляемый из кабины исполнительный механизм позволяет плавно изменять скорость вращения мотовила, оперативно управляя интенсивностью потока хлебной массы;
обеспечены равномерная подача массы на молотилку и качество обмолота;
высокая скорость перемещения ножа позволяет увеличить рабочую скорость комбайна и соответственно производительность без потери качества среза.
Трубы граблин мотовила усилены и выполнены без соединительных цапф, что предотвращает наматывание соломы.
Мотовило имеет стальные планки, которые при повреждении могут быть демонтированы для замены или рихтовки.
Для уборки кукурузы на зерно в серийном исполнении предлагаются следующие адаптеры: комплекты оборудования с 6-тирядными (КОК-6-2) и 8-мирядными(КОК-8-2) жатками для уборки кукурузы на зерно, 8-мирядные (НАШ-873-04) и 12-тирядные (НАШ-1273-04) адаптеры для уборки подсолнечника производства ООО «Унисибмаш»(г. Новосибирск). Процесс переоборудования комбайна для уборки кукурузы на зерно требует замены только дек барабана ускорителя и закрытия межбичевого пространства молотильного барабана, не является трудоемким и по времени не превышает одной смены.
Серийно изготавливаются жатки для уборки сои и других зернобобовых и крупяных культур 6-тиметровые ЖЗС-6-1) и 7-миметровые (ЖЗС-7-1) которые унифицированы с ;серийными зерновыми жатками. За счет наличия гибкого режущего аппарата, копирующего рельеф поля, обеспечивают высоту среза 30 – 50 мм по всей ширине захвата.
В конструкции комбайна применяются мосты собственного производства, имеющие достаточный запас прочности и хорошую ремонтопригодность.
Заказав поддон (корпус блока шнеков) для комбайнов КЗС-1218 и КЗС-10 у нас, вы получите качественный механизм, полностью соответствующий действующим требованиям. Срок гарантии на изготавливаемые запчасти - 12 месяцев
ООО "Агротехника" осуществляет изготовление усиленной стрясной доски (грохота) зерноуборочных комбайнов КЗС-1218 (GS12) (арт. КЗК-12-0280000А).
Использование современного металлообрабатывающего оборудования позволило предприятию освоить производство стрясной доски (грохот) для зерноуборочных комбайнов КЗС-1218 (GS12)
Стоимость поставки стрясной доски (грохота) для комбайна КЗС-1218
ООО "Агротехника" является производителем стрясной доски (грохота) для комбайнов КЗС-1218 (арт. КЗК-12-0280000А), что позволяет нам предлагать самую низкую цену на рынке!
Цена на поставку стрясной доски (грохота) зависит от объема заказа и условий поставки.
Свяжитесь с нами, и мы осуществим расчет цены поставки стрясной доски для комбайнов КЗС-1218 в кратчайшие сроки.
Не упустите возможность купить стрясную доску (грохот) для комбайнов КЗС-1218 у производителя по самой низкой цене!
Зерноуборочный комбайн КЗС-1218 «ПАЛЕССЕ GS12»
Зерноуборочный комбайн КЗС-1218 «ПАЛЕССЕ GS12» – высокопроизводительный комбайн с молотильно-сепарирующим устройством шириной 1500 мм, в котором применено ускорение потока хлебной массы перед обмолотом. При этом отличительной особенностью молотилки ПАЛЕССЕ GS12 являются большие диаметры барабана-ускорителя и молотильного барабана (600 и 800 мм) – больше, чем в любой другой молотилке аналогичного типа. За счет этого комбайн обеспечивает стабильный обмолот на уборке «трудных», в том числе засоренных, высокосоломистых и влажных хлебов. Специальная полноприводная версия комбайна эффективна на почвах с низкой несущей способностью.
Эффективность применения комбайна увеличивается с использованием дополнительных адаптеров для уборки различных культур, путем переоснащения молотилки (уборка кукурузы на зерно и подсолнечника), молотилки и ходовой части (уборка риса). В зависимости от предпочтений рынков, комбайн может оснащаться двигателями от разных производителей.
На комбайне применена двухбарабанная схема обмолота. Барабан-ускоритель улучшает равномерность подачи хлебной массы в зону обмолота, повышая пропускную способность до 20%. Данная схема обмолота применяется на известных моделях комбайнов и доказала высокое качество выполнения техпроцесса. Угол обхвата молотильного барабана и барабана ускорителя составляет соответственно 83° и 130° (в сумме 213°), что является гарантией высокой производительности, за счет более длинного прохождения хлебной массы в МСУ.
Благодаря применению на комбайне мощного двигателя(330 л.с.), проблема забивания молотильного барабана хлебной массой отсутствует и не требует дополнительного применения устройства глубокого сброса деки.
Обмолот и сепарация начинаются уже на стадии ускорения потока. Кроме того, зубья барабана-ускорителя равномерно распределяют массу. Таким образом, снижается нагрузка на молотильный барабан и основное подбарабанье.
Отличительной особенностью молотилки являются увеличенные диаметры барабана-ускорителя и молотильного барабана: соответственно 600 и 800 мм. В сочетании с увеличенной площадью двойного побарабанья это позволило сделать путь обмолота более протяжённым, а сам обмолот более бережным. Это также дает комбайну преимущество на уборке высокостебельных культур.
Автономное домолачивающее устройство роторного типа избавляет молотильный барабан от перегрузок, которые могли бы привести к повреждению зерна.
Дистанционно(из кабины) осуществляется управление зазором подбарабанья, регулировка оборотов мотовила, оборотов вентилятора очистки, открывание/закрывание заслонок крыши зернового бункера.
Наличие семи каскадов (перепадов высоты) на каждой клавише соломотряса улучшает выделение зерна из соломистого вороха, увеличивает производительность и снижает потери.
Решетный стан оборудован дополнительным третьим решетом, что повышает качество очистки зерна.
Решета системы очистки установлены на долговечные сайлент-блоки.
Достаточная жесткость и прочность несущих конструкций комбайна не требует применения дополнительных распорок.
Редуктор понижения частоты вращения молотильного барабана установлен с наружной стороны МСУ, что исключает налипание растительной массы и разбалансировку барабана. Данная конструкция аналогична комбайнам мировых производителей.
Применяемый в конструкции комбайна топливный бак емкостью 600 л. изготовлен из высококачественных полимерных материалов, имеет преимущества в сравнении с металлическим топливным баком – это его долговечность и коррозионная стойкость иявляется современным решением проблемы засорения топливной системы продуктами коррозии. Баксоответствует международным требованиям по коррозионной стойкости.
Наличие двух независимых рычагов управления подачи топлива и остановки двигателя позволяет применять единый пульт управления в сочетании с любым из применяемых на комбайнах двигателей. Применение независимых рычагов позволяет быстро заглушить комбайн в экстренных случаях.
Контроль уровня охлаждающей жидкости в расширительном бачке обеспечивается датчиком с индикацией на мониторе компьютера.
На комбайне установлена современная наклонная камера аналогично установленным на комбайнах ведущих мировых фирм Claas, John Deere, Case-New Holland и др.
Наличие гидропневмоаккумуляторов на гидроцилиндрах подъема-опускания наклонной камеры обеспечивает качественное копирование почвы жаткой и предотвращает повреждение жатки и наклонной камеры.
Длина выгрузного шнека обеспечивает комфортную выгрузку зерна с зерновой жаткой захвата 7 м. Предусмотрено комплектование комбайна удлиненным выгрузным шнеком при использовании жатки с шириной захвата 9,2 м.
В серийное производство внедрен ротор соломоизмельчителя с увеличенным количеством ножей(80 шт.), увеличенной частотой вращения вала без швыряющих лопаток, что обеспечивает качественное измельчение и равномерное разбрасывание измельченной массы соломы в соответствии с требованиями стандарта. Конструкция дефлекторов соломоизмельчителя более совершенна за счет применения единого рычага управления положением дефлекторов.
Капоты собственного производства, изготовлены из металла, надежны и просты в эксплуатации, ремонтопригодны, окрашены на современной автоматизированной линии производства фирмы «IMEL» (Италия) в автоматически управляемом режиме распылением порошковых красок без использования растворителя. Металлические капоты доказали свое преимущество, и сохраняют свою форму на протяжении всего срока службы комбайна.
Шумовиброзащищенная герметизированная двухместная кабина с панорамным стеклом оснащена кондиционером, отопителем, холодильным боксом. Комбайнер надежно защищен от шума, вибрации и пыли. Эффективные решения по снижению утомляемости, большой объем кабины (2,6 м3), комфортабельное рабочее место для комбайнера и помощника, удобство в управлении комбайном помогают добиваться высоких результатов работы безнапряжения и усталости.
Контроль, управление и оперативные регулировки рабочих органов и агрегатов, выполняемые с помощью бортового компьютера, повышают качество уборки и сокращают непроизводительные затраты времени.
При запуске бортовой компьютер автоматически проверяет цепи датчиков и используемых механизмов на исправность, имеется возможность просмотра советов по устранению неисправности и ссылки на схему с номерами цепей.
Удобное и логичное воспроизведение информации намониторе:
черный шрифт на белом фоне;
новый высококонтрастный дисплей, обладающий антибликовой защитой;
бортовой компьютер дополнительно оборудован рассеивающим прямой свет стеклом специальной формы для полного исключения бликов;
в интерфейсе на основном экране расположены наиболее важные параметры, указаны их допустимые пределы, уровни.
Ряд второстепенных и динамически неизменяющихся параметров вынесен на дополнительные экраны для исключения загромождения информацией.
Бортовой компьютер обладает возможностью автоматической настройки рабочих органов на требуемые параметры исходя из убираемой культуры или запомненных ранее настроек (зазор подбарабанья, обороты вентилятора, обороты молотильного барабана, зазоры верхних и нижних решет).
Рукоятка управления скоростью движения расположена на дополнительном пульте и регулируется вместе с сиденьем, оставаясь всегда в легко доступной зоне. Рукоятка имеет большее количество функций, меньше по габаритам и комфортнее «лежит» в руке, имеет регулируемую опору для кисти. Все это позволяет работать оператору в комфортных условиях и снижает его утомляемость.
Потолок и облицовка кабины выполнены из АБС-пластика, не подверженного загрязнению, износу, накоплению пыли. Легко моется обычными средствами. По отношению к другим материалам наиболее соответствует гигиеническим требованиям.
Для зерноуборочного комбайна КЗС-1218 «ПАЛЕССЕ GS12» применяются унифицированные зерновые жатки шириной захвата 6, 7 и 9,2 метра.
Современный режущий аппарат с системой попарного чередования сегментов (насечка вверх – насечка вниз) обеспечивает исключительно чистый срез хлебной массы:
великолепно работает на полеглых и влажных хлебах, обеспечивая качественный срез;
обеспечивает самоочистку режущего аппарата;
универсальная зерновая жатка позволяет убирать любые зерновые колосовые культуры;
для снижения нагрузок на привод режущего аппарата применяются облегченные сегменты с вырезом в средней части;
планки мотовила прикреплены к граблинам болтами, чтосущественно упрощает ремонт и позволяет легко заменить поврежденные планки даже в поле;
штампосварные пальцы имеют верхнюю и нижнюю режущие кромки, что исключает необходимость проведения регулировок в процессе эксплуатации;
управляемый из кабины исполнительный механизм позволяет плавно изменять скорость вращения мотовила, оперативно управляя интенсивностью потока хлебной массы;
обеспечены равномерная подача массы на молотилку и качество обмолота;
высокая скорость перемещения ножа позволяет увеличить рабочую скорость комбайна и соответственно производительность без потери качества среза.
Трубы граблин мотовила усилены и выполнены без соединительных цапф, что предотвращает наматывание соломы.
Мотовило имеет стальные планки, которые при повреждении могут быть демонтированы для замены или рихтовки.
Для уборки кукурузы на зерно в серийном исполнении предлагаются следующие адаптеры: комплекты оборудования с 6-тирядными (КОК-6-2) и 8-мирядными(КОК-8-2) жатками для уборки кукурузы на зерно, 8-мирядные (НАШ-873-04) и 12-тирядные (НАШ-1273-04) адаптеры для уборки подсолнечника производства ООО «Унисибмаш»(г. Новосибирск). Процесс переоборудования комбайна для уборки кукурузы на зерно требует замены только дек барабана ускорителя и закрытия межбичевого пространства молотильного барабана, не является трудоемким и по времени не превышает одной смены.
Серийно изготавливаются жатки для уборки сои и других зернобобовых и крупяных культур 6-тиметровые ЖЗС-6-1) и 7-миметровые (ЖЗС-7-1) которые унифицированы с ;серийными зерновыми жатками. За счет наличия гибкого режущего аппарата, копирующего рельеф поля, обеспечивают высоту среза 30 – 50 мм по всей ширине захвата.
В конструкции комбайна применяются мосты собственного производства, имеющие достаточный запас прочности и хорошую ремонтопригодность.
Заказав стрясную доску (грохот) для комбайнов КЗС-1218 у нас, вы получите качественную запчасть, полностью соответствующий действующим требованиям. Срок гарантии на изготавливаемые запчасти - 12 месяцев
ООО "Агротехника" осуществляет поставку запасных частей к комбайну КЗС-1218 «ПАЛЕССЕ GS12»!
Поставляемая запчасть: подон (корпус блока шнеков)
Техника: зерноуборочные комбайны
Собственное производство
Основной артикул: КЗК-10-0218030А
Примерный вес: 82,8 кг.
Срок поставки: в наличии
Регионы поставки: Республика Беларусь, Российская Федерация, Казахстан 
Варианты поставки: самовывоз, транспортными компаниями
Оплата: безналичный расчет
Гарантия: 12 месяцев
